山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

加成型模具硅膠

  產(chǎn)品特點(diǎn)：交低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%；不受制品厚度限制,可深度固化；具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度；食品級，無毒無味，通過FDA食品級認(rèn)證；高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多；流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

用途: 用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、乙烯基塑料、石蠟、聚酯樹脂、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等,也用于金屬工藝品、合金車載等精密模具制造，食品級模具制造等。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

手板模具硅膠是什么？有什么用？

   近老是有人問我手板硅膠是什么，又有什么用？哪今天小編就為大家介紹一下硅膠手板吧

   手板硅膠是一種具有良好的柔性和彈性，而且有良好、強(qiáng)度和極低的收縮率的模具硅膠

   再加上該材料制造彈性模具簡單易行,無需特殊的技術(shù)及設(shè)備,只需數(shù)小時在室溫下即可制成

   而且在經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作,還能夠保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差。

   所以常常用于制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無脫模斜度或具有倒脫模斜度以及具有深凹槽的零件。

   既然手板硅膠屬于硅膠模中的一種，所以同樣也擁制造時間快，花費(fèi)少，加工失敗幾率小的特點(diǎn)。

手板模具硅膠

   接下來就為大家介紹一下手板硅膠的解釋一下相關(guān)的工藝，希望有需要與我們聯(lián)系

    一、首先在制作好硅膠模以后就開始進(jìn)行硅膠復(fù)膜了。而復(fù)膜過程中需要依據(jù)手板原型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求，來進(jìn)行澆注型框的形狀和尺寸設(shè)計, 澆注型框的要求是尺寸適中。

   第二、在固定手板原型之前,一定要確定好分型面和澆口的位置, ,因為它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質(zhì)量的好壞。所以分型面和澆口位置的確定是十分重要的。當(dāng)分型面和澆口選定并處理完畢后,才能將手板原型固定于型框中。

   第三，一般來說手板硅膠模生產(chǎn)后都直接用手工脫模，如手板硅膠模產(chǎn)生披封時直接用手工清除，模具就A板B板再加上入子就是一套模具了

   第四、雖然說手板硅膠模要比塑料模便宜，但是兩種模具的結(jié)構(gòu)和材料是完全不同，如果沒有脫模機(jī)構(gòu)硅膠熱固性，需要做熱模，那么零件加工材料一定要好，模具加工精度一定要高，不然會毛邊。因此手板硅膠模具多采用壓注模；少數(shù)會采用注射硅膠模具。

    第五、因為快速原型法在制作原型時，在其疊層斷面之間一般存在臺階紋或縫隙，再加上手板原型表面需要足夠光滑，才可以保證制作的硅膠模具的表面粗糙度,進(jìn)而確保翻制的產(chǎn)品具有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模具中取出。所以是需要進(jìn)行打磨和防滲與強(qiáng)化處理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗?jié)衽c抗熱性等。

   好了，今天關(guān)于手板硅膠的介紹就到這了

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

13.注射成型工藝特點(diǎn)：縮短硫化時間，減少生產(chǎn)工序，減輕勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量高，機(jī)械化和自動化程度高

14.注射硫化工藝對膠料的要求：膠料必須有較好的抗焦燒性，并且有一定的流動性能

15.橡膠注射流道的特點(diǎn)：由于注射成型具有方向性強(qiáng)，成型快，高溫硫化等特點(diǎn)，所以澆口開設(shè)得位置正確與否直接影響到制品的成型與性能。膠料注射時，在模具中的流動非常復(fù)雜，而且膠料在閉模的狀態(tài)入，因而在澆道和模內(nèi)分流道的形狀、截面及長度對膠料的生熱影響很大。

16.澆注系統(tǒng)的組成：主流道，分流道，內(nèi)澆口冷料穴四部分組成

17.冷料穴的作用：作用是使?jié)沧⑾到y(tǒng)通過截面起過渡作用和轉(zhuǎn)向作用，使膠料平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，分流道截面大小，決定于滿足良好的壓力傳遞和合理的填充時間等。